輕質莫來石磚主晶相為莫來石相的鋁硅系隔熱耐火磚。輕質莫來石磚按分級溫度分為 MG-23、MG-25、MG-26、MG-27、MG-28、MG-30和 MG-32,共七個牌號。其中,M、G 分別為莫、隔的漢語拼音首字母,其后的數字代表莫來石質隔熱耐火磚的分級（下表為輕質莫來石磚氧化鋁含量）。

輕質莫來石磚的生產原料主要采用以藍晶石為主要原料的耐火制品，是因為藍晶石在分解膨脹過程中，其顆粒骨架之間形成許多微孔。對于直接與熔體接觸的耐火制品來說，這些微孔的存在會降低其抗侵蝕性。而輕質莫來石磚是用于不和熔體接觸的高溫窯爐的內襯，不但要求具有高的使用溫度，還需要具有低的導熱系數。對于一般輕質耐火材料來說，在一定范圍內，孔隙尺寸越小，其導熱系數越低。因此藍晶石分解膨脹所形成的微孔隙正是提高輕質莫來石磚隔熱性能的有利條件。

莫來石的理想化學成分是3AL2O3·2SiO2，其中AL2O3占71.8%，SiO2占28.2%。其熔點為1910℃，是硅酸鋁系統中僅次于剛玉（熔點2050℃）的礦物相。因此以莫來石為主要晶相的輕質莫來石磚具有很高的使用溫度。如果藍晶石在分解過程中全部轉化為莫來石，則必須在磨細的藍晶石粉中加入氧化鋁。

為了使輕質莫來石磚具由足夠高的莫來石含量，同時又能在比較容易實現的溫度范圍內使制品達到足夠燒結程度，選著輕質莫來石磚AL2O3含量為67.1，略低與莫來石的理想成分。

輕質莫來石磚具有使用溫度高、熱容低、導熱系數低、強度高、抗熱震性好等特點。以藍晶石及工業氧化鋁粉所合成的AL2O3含量為67.1%的輕質莫來石磚主要應用于日用陶瓷、建筑陶瓷及特種工業陶瓷的各種窯爐，石油化工行業的各種高溫窯爐，冶金行業的各種高檔加熱爐、大型熱風爐上用于直接耐火內襯。在這些窯爐中，當工作溫度超過其它輕質材料所能承受的溫度（如耐火纖維），而有必須使用輕質材料的部位可以充分發揮這種輕質耐火磚的各種性能。