高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚是近幾年推出的新產品，這種材料采用特殊的結合方式制成，其主要理化指標如下表，陜西一軋鋼廠步進梁式加熱爐為節省費用，僅在受鋼坯磨檫的區域砌筑這種材料，其余區域用GL-80澆注料填滿，根據出鋼槽外形尺寸等具體形狀，將高耐磨鉻剛玉磚設計成不同的尺寸規格，厚度均為150mm全爐共用12塊，總重1.1噸沒另外，為利用步進梁出料端耐熱滑塊把鋼坯由固定粱推上出鋼槽，除與固定粱銜接和靠近出鋼爐門的4塊外，其余8塊靠爐尾一端均制成斜口。

生產實踐表明，效果是令人滿意的，該爐曾因生產需要，連續使用14個月才停爐檢修，而耐磨損最深處僅為25mm左右，估計可繼續使用半年以上。應用高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚前后的經濟技術指標差別明顯不一樣。

根據近幾年我公司生產的高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚具有如下幾方面的特點：

（1）密度大，表層和里層組織均勻一致，氣孔率低，強度高，高溫耐磨性能好

（2）耐急冷急熱性好�？拷�出鋼爐門和端部側開爐門的區域，雖然因經常打開爐門溫度變化頻繁，但出鋼槽磚至今未見有開裂現象。

（3）抗渣性好。氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結，部分爐渣隨鋼坯出爐時帶出，可減少生產過程的清渣次數，減輕清渣時的勞動強度。

（4）在修爐時部分制品仍能翻面使用，可減少檢修費用，另外此種出鋼槽磚可根據不同爐型的進行設計，定制加工，靈活生產。

（5）此種出鋼槽磚的價格不僅大大低于以高合金耐磨鋼為材質的出鋼槽磚，而且也低于電熔鋯剛玉磚，對降低生產成本無疑是一個有利因素。

實踐表明，高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚應用在加熱大斷面鋼坯、單位磨檫力較大和產量高的軋鋼加熱爐出鋼槽上，不但可顯著延長出鋼槽的使用壽命，減少停爐時間，增加產量，減少耐火材料消耗和檢修費用，而且由于停爐檢修造成的急冷急熱次數的減少，使爐子的整體壽命得到提高，可取得明顯的經濟效益。