在工業生產中，許多設備要承受高溫、高壓，為減少能量損耗，確保安全，常在設備內設置襯里結構。隨著工業發展襯里結構也有了長足的進步。某化工兩爐之間有一方型煙道，內部介質為高溫油煙氣，介質溫度為800一1000℃，由于介質溫度過高，造成襯里不斷脫落給安全生產帶來了隱患。后經設計者反復調研考察，將襯里結構由原龜甲網加澆注料改造為方管形狀耐火磚，運行效果很理想。

原襯里結構龜甲網加澆注料此方型煙道原襯里結構為龜甲網加澆注料，見圖1煙道截面為正方形，邊長2000 mm，長度大約1200 mm，煙道人口溫度近1 000℃，出口溫度大約為800℃。由于煙道截面尺寸較大，油煙氣不斷沖刷襯里，龜甲網發生變形，導致澆注料逐漸脫落，將與煙道殼體直接相焊的錨固釘、支持圈燒紅，操作人員無法靠近，不僅留下了安全隱患，而且下一道生產所需熱能也不能保證供給。 

介質流經煙道，要求煙道襯里既要耐高溫又要耐沖刷。從耐高溫角度考慮，選用耐火磚、耐火澆注料及耐火澆泥，其耐高溫可達1200℃以上。主要支撐件為耐火磚，煙道器壁上焊接錨固釘以固定耐火澆注料，在耐火磚縫之間用耐火膠泥勾抹嚴實，耐火磚不能到達的拐角處，用耐火澆注料填充，見圖2，圖中標注單位為mm，下同。從耐沖刷角度考慮，為了使襯里不再脫落，在煙道頂部前后方向設計成三塊異形耐火磚，耐火磚之間采用凸凹配合使煙氣不能泄漏到煙道殼體，每塊磚的結構見圖3～5，磚的寬度方向受爐人孔的限制，人孔直徑為500 mm。