硅莫磚是以莫來石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優點。上世紀80年代興建寶鋼時，從新日鐵引進的外型像魚雷罐的容器內所砌的耐火材料就類似現在的硅莫磚。實際上是硅酸鋁制品的改性材料，鐵水罐原用材料是以高鋁為主的耐火磚，在鋼鐵行業的技術進步中，為了加快煉鋼速度，事先在鐵水罐中加入一定量的氧化鈣（CaO）進行所謂預處理。這樣罐內的耐火材料既要承受鐵水的高溫侵蝕又要抵抗強堿性腐蝕，顯然高鋁材質頂不住了，于是在高鋁材質中加上適量的碳化硅就形成了一個新的品種，冶金行業把它稱為硅酸鋁結合碳化硅的燒成磚。

硅莫磚的性能來自于它的工藝，首先在原料上需選擇Al2O3高于80%的特級礬土，碳化硅要純而且莫氏硬度要求接近9.5，本公司對碳化硅的選擇非常嚴格，這種礦物天然的極為罕見，產品大多在電爐中用SiO2和C通過高溫合成SiC，原料不同會產生質量差異，目前，SiC的生產工藝中，原料中的SiO2來自天然硅石，C取自煤炭焦和石油焦，從我們的研究結果看，用石油焦與SiO2合成的碳化硅，在硬度和耐磨性等方面指標較高，適合用作硅莫磚。由這些原料制作成的燒成磚主晶相為莫來石、碳化硅和剛玉，這些礦物硬度都很高，這就為致密高強的耐火制品奠定了基礎。