高鋁澆注料：是耐火澆注料的一種，水泥含量低于8%。為了能夠提高高鋁質澆注料的物理性能骨料組成與配比、細粉、微粉、結合劑、外加劑、成型水量、振動時間與頻率等,從而得出了這些條件與其物理性能之間的關系,進而獲得高鋁質澆注料的最優化組成,達到最佳經濟使用效果。

使用結果表明:

(1)骨料種類對澆注料的強度和密度的影響主要由其自身力學與高溫燒結性能決定,且骨料種類相對于顆粒形狀和表面性狀而言對流動度的影響要小一些。球形顆粒有利于改善澆注料的流動性,但對澆注料的其它物理性能影響較小。而骨料的粒度組成對澆注料的物理性能有較大的影響,以骨料粒度組成為8—5mm:5—3mm:3—1mm=10:20:20的澆注料性能較佳。骨料顆粒組成則以莫來石和特級礬土結合使用綜合效果最好。

(2)細粉種類對澆注料的流動性影響較顆粒種類大,以剛玉質細粉的流動性較好,莫來石居中,而特級礬土較差。細粉種類對澆注料的強度和密度的影響則與顆粒種類相似。再加入一定量的超微粉同時配合加入適量的添加劑，達到最佳的性能的一種產品。

它的主要特點如下：

1、澆注料中的水泥含量低，也就是氧化鈣含量低，減少了材料中低熔物的產生，從而提高了產品的耐火度，高溫強度以及耐渣性。

2、澆注料的攪拌用水量只有普通澆注料的二分之一左右，因而提高了澆注料的密實度，氣孔率減小。

3、成型養護后，生成的水泥水化物少，在加熱烘烤時，不存在大量的水分外泄，降低中溫強度的情況，而是隨著溫度升高，材料逐漸燒結，強度不斷提高。

應用：現在的高鋁澆注料，主要應用在冶金、機械制造、石油化工、建材等行業的工業窯爐上，效果還是比較好